喷雾华体网是瞬间的高温，水分迅速气化，干燥效果好！同时，喷雾干燥的颗粒较较均匀，有很好的流散性。它是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成很小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。
它主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业生产微量颗粒粉末，对溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
如何降本节能：
1、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的，经过统计我们发现，降低出风温度与提高进风温度两者相比，前者更为经济，而出风温度的调整需要参考物料的含水率。
2、提高进风出口的干燥介质温度。经过试验数据统计发现，如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率，提高温度的高低需要视产品的性质决定。
3、降低蒸发负荷。它的蒸发负荷过大，说明物料中的固含量较低，这将大大降低华体网的热效率，适当提高料液的固含量，以降低机器的蒸发负荷。
4、在进行干燥之前对料液进行预热有利于缩短干燥周期。
5、尾气中往往具有较高的温度，其可采用余热回收系统，对尾气的热能进行有效利用，可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。喷雾干燥设备的未来发展将在深入研究华体网理和物料干燥特性，开发并改进。此外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是喷雾华体网发展的基本趋势。
下面让我们了解一下喷雾干燥设备的分类：
它的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
喷雾干燥技术在制药行业中应用广泛，在固体制剂领域，常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。
